Afscheid van de papieren mal en de slijptol: Van Leeuwen Techniek kiest voor een next generation profiellaser

In een markt vol strakke deadlines wordt handmatig zagen en boren steeds vaker een rem op de productie. De oplossing? Een next generation profiellaser van Lumixz. Johan Kraaij, Lead Engineer, vertelt hoe hun werkplaats transformeerde.

Kom testen

Keuzehulp

Bereken besparing

€0

Jaarlijkse besparing

0 maanden

Terugverdientijd

0 %

Meer capaciteit

0 %

Uptime

Benieuwd wat dit voor jouw werkplaats betekent?

Kom langs in Barneveld en test je eigen materiaal.

Plan een demo

Neem contact op

Bouwbedrijf Wim Top - Barneveld Lumixz Web-4

De uitdaging: wachten op leveranciers en handmatig pasmaken

Voorheen besteedde Van Leeuwen Techniek het snijwerk in profielen uit. Het directe gevolg? "We wachtten gerust twee weken op de onderdelen," vertelt Johan. "Daarnaast stonden onze jongens complexe buisverbindingen handmatig uit te werken. Dan printten we een mal op een A4’tje, plakten dat op het RVS en stonden we met de slijptol en de vijl alles op maat te maken."

Dit traditionele, vuile werk kostte niet alleen zeeën van tijd, maar verhoogde ook de foutmarge en leverde onnodig veel snijafval op. Het bedrijf moest innoveren om de concurrentie voor te blijven.

Bereikbaar voor het MKB

Een eigen machine moest uitkomst bieden. "We kregen offertes van de grote Europese merken, maar zulke investeringen zijn simpelweg niet realistisch en bereikbaar voor het MKB," aldus Johan. "Lumixz bood wél een haalbare businesscase, zónder in te leveren op robuustheid. Wij hebben gekozen voor een model met een grotere chuck, waarmee we dik materiaal met een diameter tot 180 millimeter kunnen verwerken."

10x sneller werken met een profiellaser

De komst van de Lumixz machine bracht direct een omschakeling teweeg. Waar het team vroeger handmatig tekende en zaagde, leerden ze nu in een mum van tijd 3D tekenen en de machine bedienen. Johan pakt er een concreet voorbeeld bij: een RVS-adapter voor een UV-C sensor in afvalwater.

"Vroeger was de uitsparing hiervoor zeker een half uur zwaar werk met de slijptol. Nu ontwerpen we het, laden we het in, en neemt de lasermachine het over. In een paar seconden valt het onderdeel perfect op de millimeter nauwkeurig uit de machine. We werken nu letterlijk 10x sneller."

Naast snelheid ziet Johan nog een groot voordeel: de constructies vallen als een strakke puzzel in elkaar. "Hierdoor kunnen we de nauwkeurigheid verhogen en de foutmarge drastisch verlagen. Je hebt de rolmaat bij het lassen bijna niet meer nodig."

De taal van de werkplaats

Een machine is pas waardevol als hij blijft draaien. "Als wij in de knoei zitten met een project, kunnen we ons geen stilstand veroorloven," stelt Johan. "Bij Lumixz bellen we geen anonieme helpdesk, maar direct met de monteur. Laatst hadden we een kleine foutmelding; binnen een uurtje hadden we antwoord en konden we door. Je merkt aan alles dat dit praktijkmensen zijn."