Naar hoofdinhoud

Welke taal wil je dat we gebruiken?

Nieuws, blogs & updates

Op de hoogte blijven van Lumixz

— Nieuws, blogs & updates

Hier vind je nieuws, blogs en updates van Lumixz. Van beursbezoeken en productontwikkeling tot praktische uitleg over plaat- en profiellasers.

We delen wat we zien in de werkplaats, bij klanten en op beurzen. Zo blijf je op de hoogte van ontwikkelingen in lasersnijden, plaatbewerking en metaalbewerking.

Heb je een vraag of mis je een onderwerp? Laat het ons weten. We delen graag onze kennis.

LZB_63f5230_Beurs-Technishow_LR_1
Nieuws

Terugblik TechniShow 2026

Nieuws

Op de TechniShow 2026 in de Jaarbeurs Utrecht draaide het om snelheid, automatisering en slimme productietechniek. Voor veel bezoekers was de vraag vooral praktisch: wat levert een buislaser op in mijn werkplaats?

Lees snel verder! ↓
Nieuws

Wat een fantastische week op de TechniShow!

Bij de stand van Lumixz werd dat niet uitgelegd met een lang technisch verhaal, maar zichtbaar gemaakt in het proces. Een profiel ging de machine in en kwam er bewerkt uit. Gaten zaten direct op de juiste plek. Uitsparingen waren al meegenomen. Verbindingen hoefden niet later nog op een andere werkplek gemaakt te worden. Juist dat beeld maakte snel duidelijk wat er verandert wanneer meerdere bewerkingen in één proces samenkomen.

Eén profiel, minder schakels

In veel metaalwerkplaatsen verloopt profielbewerking nog in losse stappen. Een koker of buis wordt afgetekend, gezaagd, geboord en daarna nabewerkt. Het materiaal gaat van werkplek naar werkplek. Tussen die stappen ontstaat wachttijd. Onderdelen blijven liggen. De volgende bewerking kan pas verder als de vorige klaar is.

Op de beurs werd zichtbaar wat er gebeurt als je die stappen samenbrengt. Geen zaagstraat, kolomboor en aparte nabewerking voor hetzelfde onderdeel, maar één doorlopend proces. Voor bedrijven die dagelijks werken met kokers, buizen en profielen was dat geen algemeen verhaal, maar een herkenbare verandering in de manier van produceren.

Snelheid zie je terug in je planning

Op een beurs valt snelheid snel op. Toch bleef bij veel bezoekers vooral iets anders hangen: wat dat betekent voor hun planning.

Wie nu tijd kwijt is aan aftekenen, zagen, boren en ontbramen, ziet direct wat er verandert als meerdere bewerkingen in één proces samenkomen. Niet omdat één stap iets sneller gaat, maar omdat losse stappen verdwijnen. Onderdelen zijn eerder klaar voor montage. Terugkerend werk loopt constanter door. Een spoedklus drukt minder snel de rest van de dag weg. Daar zit voor veel bedrijven de échte winst.

Minder afhankelijk van losse vakhandelingen

In veel werkplaatsen rust profielbewerking nog sterk op ervaring. Iemand moet goed aftekenen. Iemand moet nauwkeurig boren. Iemand moet fouten op tijd zien. Dat vakmanschap blijft belangrijk, maar het maakt een proces ook kwetsbaar.

Zeker in een markt waar goed personeel lastig te vinden is, kijken bedrijven scherper naar processen die minder leunen op losse handelingen. Ook dat was op de beurs een herkenbaar punt. Niet omdat vakmanschap verdwijnt, maar omdat de output voorspelbaarder wordt wanneer meer stappen in één bewerking samenkomen.

Zelf produceren geeft meer grip

Een ander punt dat veel bezoekers herkenden: uitbesteden kost tijd. Niet alleen door levertijd, maar ook doordat een kleine wijziging meteen groter wordt. Een extra onderdeel moet opnieuw ingepland worden. Een fout kost meer tijd om te herstellen. Een project schuift op omdat een bewerking buiten de deur ligt.

Juist daarom sprak het beeld op de stand aan. Een profiel invoeren en het bewerkt uit de machine zien komen, maakt direct duidelijk wat eigen productie betekent voor de doorlooptijd. Meer grip op planning. Minder afhankelijk van externe capaciteit. Sneller schakelen wanneer er iets verandert.

Minder afhankelijk van losse vakhandelingen

Wat bezoekers uit de metaalbewerking vooral herkenden, waren geen losse productclaims, maar bekende knelpunten uit hun eigen praktijk. Onderdelen die tussen werkplekken blijven liggen. Handelingen die zich per onderdeel blijven herhalen. Correcties die pas bij montage zichtbaar worden. Werk dat moet wachten op een externe partij.

In de demo-werkplaats in Barneveld kun je dat zelf testen. Met je eigen profiel zie je hoe bewerkingen samenkomen in één proces en wat dat betekent voor je doorlooptijd.

Wat vonden bezoekers?

Tijdens de TechniShow 2026 spraken we met klanten zoals Bernard van Leeuwen en Wouter Pieterse over de impact van onze buislasers op hun productie. Met onze Next generation machines maken we automatisering in de metaalbewerking toegankelijk voor onder andere het MKB en de staalbouw. 

Van het vervangen van traditioneel zagen en boren, tot het in eigen huis halen van producties die je voorheen moest inkopen: we weten precies wat onze plaat- en profiellasers te bieden hebben, van enorme tijdsbesparing tot de meest complexe bewerkingen. We helpen je de nauwkeurigheid te verhogen, de foutmarge te verlagen én je productiecapaciteit flink uit te breiden.

Wat vinden bezoekers?

Blijf op de hoogte.

Volg Lumixz op social media.

Agenda

TechniShow 2026

11-14 maart 2026 — Jaarbeurs Utrecht. Kom Lumixz bezoeken op TechniShow en ontdek onze next generation lasersnijmachines. Ervaar het verschil live, bekijk demo's en stel al je vragen aan ons team.

Binnenkort

TechniShow 2026

11-14 maart 2026 — Jaarbeurs Utrecht. Kom Lumixz bezoeken op TechniShow en ontdek onze next generation lasersnijmachines. Ervaar het verschil live, bekijk demo's en stel al je vragen aan ons team.

Binnenkort